潛水型電磁流量計工作原理

電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣 材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與 襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方 向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量 管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B、測量管內(nèi)徑d與平均 流速V的乘積，電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量 信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

傳感器結(jié)構(gòu)

電磁流量計結(jié)構(gòu)緊湊，連接尺寸短，其襯里和電極材料適用于多種液體和漿液。 由于采用方波脈沖勵磁，因此整機(jī)功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、具有高可靠性。

傳感器主要組成部分是測量管、電極、勵磁線圈、殼體；分離型流量計另有單獨(dú) 接線盒。

如果傳感器沉浸水下或安裝在易受水淹的場所。在現(xiàn)場接線完畢確認(rèn)無誤后，接 線盒內(nèi)需用封膠堵塞，應(yīng)按隨機(jī)的封膠使用說明進(jìn)行封灌。

潛水型電磁流量計安裝與使用

2.1對外部環(huán)境的要求

a.流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝 時須有隔熱、通風(fēng)的措施。

b.流量計最好安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應(yīng)避免雨水淋澆，積水受淹及 太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。

c.流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。

d.為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。

e.流量計安裝場所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場及強(qiáng)振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。

2.2對直管段的要求

為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求， 否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。

對工藝管的要求

流量計對安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。

a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑)

b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN

2.4旁通管的要求

為了方便檢修流量計，最好為流量安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需 清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。

流量計安裝時的注意事項(xiàng)

a．安裝尺寸一定要計算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。

b． 流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致。

c．流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。

d．傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。

e．為了壁免在安裝后形成旋渦流動，應(yīng)保證工藝配管、流量計同軸連接不能錯開。

f．安裝流量計時，嚴(yán)禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。

g．對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式(見傳感器接地)

h．對于腐蝕性介質(zhì)，最好應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管中沉積，使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。

i．對于測量管口徑大于200mm，為安裝方便，可采用伸縮頭